蝸輪減速機作為一種通用的基礎機械，已廣泛應用于各個行業，隨著蝸輪減速機應用范圍的擴大，模塊化設計、不同類型傳動方式的組合應用等。，對其可靠性的要求越來越高，蝸輪減速機的承載能力也越來越高能力、噪聲、振動、泄漏等。對整機提出了更高的要求，而解決這些問題的簡單有 效的方法就是減少蝸桿速度機在出廠前進行綜合性能檢查。與齒輪減速機不同，蝸輪減速機可以用儀器對零件的齒進行精加工檢查形狀和牙齒的方向，從而調整機床，糾正參數，使其達到應用的精度。蝸輪減速機也可以使用工藝手動蝸輪減速機減少這些不利影響(xiang)，使減速機達到更(geng)好的價 格(ge)性能比。
蝸輪減速機的承載能力反映了程的輸出扭矩和使用壽命。對于蝸輪減速機，設備的承載能力其大小取決于副共軛齒面之間的摩擦力，摩擦力起主 導作用。合理選擇蝸輪減速機中的(de)副材除了材料(liao)和潤滑油外，齒(chi)面之間的(de)齒(chi)合狀(zhuang)態起(qi)著主要作用。因此，應采(cai)取的(de)措(cuo)施是擴大共軛(e)齒(chi)面的(de)實際有 效接觸面這些措(cuo)施的(de)關(guan)鍵是接觸點的(de)峰值半徑(jing)，改(gai) 善潤滑條件。這些措(cuo)施的(de)關(guan)鍵是降低齒(chi)面的(de)粗糙度，增(zeng)加齒(chi)面接觸面積。