蝸輪減速機的正確維護方法：
1.保持搭配重量。 要絕對裝配工工藝安全性能，電子廠購得并開發了大多 維護保養培訓軟件軟件，拆換的和重安裝程序加速機輪齒。蝸桿精密滾柱軸承。機械機械傳動輪齒等構件時，防范用錘子等硬軟件軟件就直接叩擊；拆換的和變更機械機械傳動輪齒。輪齒蝸桿時，應要或許選擇原裝機構件揉成對拆換的和變更；裝配工工藝內容輸出軸時，應考慮公差協調一致、D50mm、H7/k6、D50mm、H7/m6。凡此種種，應選擇防粘劑或紅丹油，以保護的中空軸，放到變形和被腐蝕，放到協調一致表面積水垢，維護保養培訓時未能拆換的。2.利用化工潤滑油脂油和增加劑。蝸輪減速機通常(chang)使(shi)用(yong)220#油，對(dui)于(yu)許(xu)多(duo)(duo)負(fu)荷(he)重(zhong)、操作頻繁、應(ying)用(yong)環(huan)境差的(de)減速(su)(su)機，也可(ke)以使(shi)用(yong)許(xu)多(duo)(duo)潤滑油添加(jia)劑(ji)（如化工公(gong)司），減速(su)(su)機終止運行時，油仍附著在傳(chuan)動(dong)齒(chi)輪表面(mian)，形成保護膜，防止重(zhong)負(fu)荷(he)、低(di)速(su)(su)、高扭矩(ju)和(he)啟動(dong)時金(jin)屬與金(jin)屬的(de)接觸。添加(jia)劑(ji)還(huan)含有(you)密封環(huan)調節(jie)劑(ji)和(he)防漏劑(ji)，使(shi)密封環(huan)保持柔軟(ruan)和(he)彈性，有(you) 效減少工業潤滑油泄漏問(wen)題(ti)。
3.確定好減速時機二次配置的具體位置。如果位置允許，立式重新安裝不應盡可能多地使用。立式重新安裝時，工業潤滑油的添加量遠遠超過水平重新安裝，容易導致蝸輪減速機燙 傷和漏油。工廠引(yin)進的4萬瓶/小(xiao)時純生啤(pi)酒生產線中，有(you)的采用(yong)立式重新安(an)裝(zhuang)。長時間運行(xing)后，傳動齒輪磨損(sun)甚至(zhi)損(sun)壞較大。經過調整，情況有(you)了很大改 善。
4.組建以及的潤滑液定期維護工作措施。并對減速機進行基本維護，確保每臺蝸輪減速機都有定期維護的主要負責人，當工作中發現油溫顯著上升，溫度上升40℃或油溫上升80℃，油質下降或銅粉，形成異常噪聲，立即關閉維護，消 除故障，更換工業潤滑油后應用。加油時，應考慮油量和重新安裝位置，以確保蝸輪減速機得到適當的潤滑。